ఉత్పత్తులు

వ్యర్థ సోలార్ ప్యానెల్ గ్లాస్ తొలగింపు యంత్రం అనేది వ్యర్థ ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెళ్లను, ముఖ్యంగా సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సింగిల్ గ్లాస్ ప్యానెళ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక పరికరం. ఈ పరికరం ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, తయారైన గ్లాస్ మరియు ప్యానెళ్లను స్వయంచాలకంగా ఫీడింగ్, డిశ్చార్జింగ్ మరియు వేరుచేయడాన్ని సాధిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది.

పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల నుండి రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇతర విలువైన లోహాలను వేరుచేసే ఒక యంత్ర ప్రక్రియ. ఈ విధంగా వేరు చేసిన లోహాల స్వచ్ఛత 98% వరకు ఉంటుంది, మరియు ఈ మొత్తం ఉత్పత్తి వాయు కాలుష్యం లేకుండా నెగటివ్ ప్రెజర్ పరిస్థితులలో జరుగుతుంది.

వ్యర్థ నీటి ట్యాంక్ మరియు రేడియేటర్ రీసైక్లింగ్ పరికరాలు, వ్యర్థ నీటి ట్యాంక్ మరియు రేడియేటర్‌లో ఉన్న రాగి, ఇనుము, అల్యూమినియం మరియు ఇతర పదార్థాలను నలిపి, వేరుచేసి, వాటి విభిన్న సాంద్రతల ప్రకారం వ్యర్థ పదార్థాల వినియోగాన్ని గరిష్ఠం చేస్తాయి. ఉత్పత్తి అయిన లోహాన్ని సాధ్యమైనంత గరిష్ఠ స్థాయిలో సేకరించడానికి, ఈ పరికరాలన్నింటిలోనూ ధూళిని తొలగించే పరికరాలను ఉపయోగించారు.

రీసైకిల్ చేసిన మొబైల్ ఫోన్‌లు, కంప్యూటర్‌లు, టీవీలు మరియు ఇతర పరికరాలలోని సర్క్యూట్ బోర్డులను శుద్ధి చేసి, వాటిలోని లోహాలను తిరిగి ఉపయోగించుకునేలా చేయడానికి ఈ సర్క్యూట్ బోర్డ్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరికరం (అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ సెపరేషన్ రకం) ద్వారా, సర్క్యూట్ బోర్డుల వంటి ముడి పదార్థాలు విచ్ఛిన్నం చేయబడి, నలిపివేయబడతాయి. దీనివల్ల అవి లోహం మరియు రెసిన్ ఫైబర్ పౌడర్ మిశ్రమంగా మారతాయి. ఆ తర్వాత, అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ సెపరేటర్ ద్వారా లోహం, రెసిన్ మరియు ఇతర అలోహాలను వేరుచేసే ప్రక్రియ జరుగుతుంది. ఈ మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి సాంకేతికంగా ఆధునికమైనది, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు శక్తిని ఆదా చేసేది.

సోలార్ ప్యానెల్ ష్రెడర్ అనేది వ్యర్థ సోలార్ ప్యానెళ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక యాంత్రిక పరికరం. ఇది ఒక ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ రూపకల్పనను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా అధిక-బలం గల ష్రెడ్డింగ్ చాంబర్ మరియు పదునైన, మన్నికైన కత్తులతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ కత్తులు అధిక-తీవ్రత గల చీల్చే మరియు కోసే శక్తులను తట్టుకోగల ప్రత్యేక మిశ్రమ లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, మరియు సోలార్ ప్యానెళ్లలోని గాజు, సిలికాన్ వేఫర్లు, మరియు అల్యూమినియం ఫ్రేమ్‌ల వంటి వివిధ గట్టి పదార్థాలను ముక్కలు చేసే అవసరాలను సమర్థవంతంగా తీర్చగలవు. విద్యుత్ వ్యవస్థ పరంగా, ఇది ఒక శక్తివంతమైన డ్రైవ్ మోటారును కలిగి ఉంటుంది, ఇది పరికరం సమర్థవంతంగా నిరంతరం పనిచేయడానికి స్థిరమైన మరియు తగినంత శక్తిని అందిస్తుంది మరియు పూర్తి సోలార్ ప్యానెళ్లను త్వరగా చిన్న ముక్కలుగా విడగొడుతుంది.

సోలార్ ప్యానెల్ క్రషర్ అనేది సోలార్ ప్యానెళ్లను విడదీసి, నలగగొట్టడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఒక పరికరం. దీని ప్రధాన నిర్మాణంలో సాధారణంగా ఫీడింగ్ పరికరం, క్రషింగ్ హోస్ట్, పవర్ సిస్టమ్, ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు మరియు డిశ్చార్జింగ్ స్క్రీనింగ్ సిస్టమ్ ఉంటాయి. దీని పని సూత్రం ఏమిటంటే, క్రషింగ్ హోస్ట్‌లోని అధిక వేగంతో తిరిగే కట్టర్ లేదా సుత్తిని ఉపయోగించి, ముక్కలు చేయబడిన సోలార్ ప్యానెల్ శకలాలపై బలమైన తాకిడి మరియు కోత బలాన్ని ప్రయోగించడం, తద్వారా సోలార్ ప్యానెల్ చిన్న చిన్న ముక్కలుగా విరిగిపోతుంది.

సోలార్ ప్యానెల్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ అనేది సోలార్ ప్యానెళ్లలోని అయస్కాంత పదార్థాలు, ఇనుము మరియు లోహాలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక పరికరం. ఇది ప్రధానంగా పదార్థాల అయస్కాంత వ్యత్యాసాల ఆధారంగా వాటిని వేరు చేస్తుంది. పదార్థం మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం గుండా వెళ్ళినప్పుడు, అయస్కాంత కణాలు ఆ క్షేత్రం ద్వారా ఆకర్షించబడతాయి, అయితే అయస్కాంతేతర కణాలు అతి తక్కువ అయస్కాంత బలానికి లోనవుతాయి, తద్వారా అయస్కాంత మరియు అయస్కాంతేతర పదార్థాల విభజన జరుగుతుంది.

సోలార్ ప్యానెల్ మిల్లును సోలార్ ప్యానెళ్లను గ్రైండింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించారు. సమర్థవంతమైన క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ చర్యల ద్వారా, సోలార్ ప్యానెల్ పదార్థాలను నలిపి, తదుపరి వనరుల పునరుద్ధరణ మరియు పదార్థాల విభజన ప్రక్రియల కోసం తగిన కణ పరిమాణం గల పదార్థ ఆధారాన్ని అందించవచ్చు. రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్, ఒక ప్రత్యేక వైబ్రేషన్ మోటార్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భ్రమణ కంపన శక్తిని ఉపయోగించి, పదార్థంలోని సిలికాన్ పౌడర్ మరియు EVAను కచ్చితంగా జల్లెడ పడుతుంది. గ్రైండింగ్ మిల్లు మరియు రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ కలయిక, సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్ సమయంలో వివిధ కణ పరిమాణాలు గల పదార్థాలను వేగంగా మరియు కచ్చితంగా వేరు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ క్రమబద్ధంగా సాగేలా నిర్ధారిస్తుంది.