సింగిల్ రీసైక్లింగ్ మెషిన్

సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్ పరికరాలు మిల్లులు మరియు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లు

సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్ పరికరాల మిల్లులు మరియు వైబ్రేషన్01.jpg

సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్ పరికరాల మిల్లులు మరియు వైబ్రేషన్02.jpg

సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్ పరికరాల మిల్లులు మరియు వైబ్రేషన్03.jpg

సోలార్ ప్యానెల్ మిల్లును సోలార్ ప్యానెళ్లను గ్రైండింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించారు. సమర్థవంతమైన క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ చర్యల ద్వారా, సోలార్ ప్యానెల్ పదార్థాలను నలిపి, తదుపరి వనరుల పునరుద్ధరణ మరియు పదార్థాల విభజన ప్రక్రియల కోసం తగిన కణ పరిమాణం గల పదార్థ ఆధారాన్ని అందించవచ్చు. రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్, ఒక ప్రత్యేక వైబ్రేషన్ మోటార్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భ్రమణ కంపన శక్తిని ఉపయోగించి, పదార్థంలోని సిలికాన్ పౌడర్ మరియు EVAను కచ్చితంగా జల్లెడ పడుతుంది. గ్రైండింగ్ మిల్లు మరియు రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ కలయిక, సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్ సమయంలో వివిధ కణ పరిమాణాలు గల పదార్థాలను వేగంగా మరియు కచ్చితంగా వేరు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ క్రమబద్ధంగా సాగేలా నిర్ధారిస్తుంది.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి పరిచయం

మిల్లు అనేది ఘన పదార్థాలను నలిపి, మెత్తని పొడిగా రుబ్బడానికి ఉపయోగించే ఒక పరికరం. దీని ప్రధాన పని సూత్రం ఏమిటంటే, తిరుగుతున్న మిల్లు బ్యారెల్ లోపల గ్రైండింగ్ మీడియా ద్వారా పదార్థాలను తాకి, నొక్కి, రుబ్బడం. సిలిండర్ తిరుగుతున్నప్పుడు, గ్రైండింగ్ మీడియం ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తుకు వెళ్లి, ఆపై కిందకు పడుతుంది, దీనివల్ల అది పదార్థంపై తాకిడిని కలిగిస్తుంది. అదే సమయంలో, సిలిండర్ తిరుగుతున్నప్పుడు, మీడియా మధ్య మరియు మీడియాకు, సిలిండర్ గోడకు మధ్య ఉండే ఘర్షణ మరియు ఒత్తిడి కూడా రుబ్బే పదార్థంపై ప్రభావం చూపుతాయి.

రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ అనేది ఒక అధిక-ఖచ్చితత్వ సూక్ష్మ పొడి జల్లెడ పరికరం. ఇది ప్రధానంగా ఒక నిలువు మోటారును ప్రేరణ మూలంగా ఉపయోగిస్తుంది. మోటారు యొక్క భ్రమణ చలనాన్ని క్షితిజ సమాంతర, నిలువు మరియు ఏటవాలు త్రిమితీయ చలనంగా మార్చడానికి, మరియు ఆ చలనాన్ని స్క్రీన్ ఉపరితలానికి బదిలీ చేయడానికి, మోటారు యొక్క పై మరియు కింది చివర్లలో ఎక్సెంట్రిక్ బరువులు అమర్చబడి ఉంటాయి. పదార్థం స్క్రీన్ ఉపరితలంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, స్క్రీన్ ఉపరితలం యొక్క కంపనం కారణంగా, స్క్రీన్ రంధ్రం పరిమాణం కంటే చిన్న కణాలు రంధ్రాల గుండా కిందకు పడిపోతాయి, అయితే స్క్రీన్ రంధ్రం పరిమాణం కంటే పెద్ద కణాలు స్క్రీన్ ఉపరితలంపైనే ఉండిపోతాయి, తద్వారా పదార్థాల జల్లెడ ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

వివరణ2

ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1. మంచి గ్రైండింగ్ ప్రభావం. గ్రైండింగ్ సమయం, గ్రైండింగ్ మీడియా రకం మరియు మిల్లు వేగం వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మిల్లు పదార్థం యొక్క తుది కణ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.

2. అధిక-ఖచ్చితత్వ జల్లించడం. రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్, పదార్థాలు స్క్రీన్ ఉపరితలంపై సంక్లిష్టమైన చలన పథాలను ప్రదర్శించేలా చేస్తుంది, తద్వారా సూక్ష్మ పొడి పదార్థాల అధిక-ఖచ్చితత్వ జల్లించడం సమర్థవంతంగా సాధించబడుతుంది.

3. వివిధ రకాల పదార్థాలకు అనుగుణంగా మారడం. గ్రైండింగ్ మిల్ మరియు రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ కలయిక వివిధ కాఠిన్యం మరియు లక్షణాలు గల ఘన పదార్థాలను నిర్వహించగలదు, మరియు విభిన్న లక్షణాలు గల పదార్థాలను జల్లించగలదు.

4. ఈ పరికరం మంచి పనితీరును కలిగి ఉంది. దీని నిర్మాణం సముచితంగా రూపొందించబడింది మరియు పరికరం పనిచేస్తున్నప్పుడు దాని స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత గల గ్రైండింగ్ మరియు షాక్-అబ్సార్బింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది.

0102030405060708

రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ

సోలార్ ప్యానెల్ రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియలో, విరిగిన సోలార్ ప్యానెల్ శకలాలను ఒక మిల్లులో వేసి ఏకరీతి కణాలుగా రుబ్బుతారు. రుబ్బిన సోలార్ బ్యాక్‌షీట్ పౌడర్, సిలికాన్ పౌడర్ మరియు రాగి లోహంతో కలిసిన EVA గ్లూను వేరు చేయడానికి స్వయంచాలకంగా రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ సమయంలో, సిలికాన్ పౌడర్‌ను సేకరించి నేరుగా అమ్ముకోవచ్చు, మరియు రాగి లోహంతో కలిసిన EVA గ్లూ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా క్రమబద్ధంగా తదుపరి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇది తదుపరి వనరుల విభజన, శుద్ధీకరణ మరియు పునర్వినియోగానికి పటిష్టమైన పునాది వేస్తుంది.