Leave Your Message
వ్యర్థ లిథియం బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు
రీసైక్లింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి

వ్యర్థ లిథియం బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు

వ్యర్థ లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, బ్యాటరీలోని విలువైన లోహాన్ని మరియు గ్రాఫైట్ నల్ల పొడిని యంత్ర విభజన ద్వారా వేరు చేస్తారు. ఈ మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పొడిగా మరియు పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉంటుంది. లిథియం బ్యాటరీలలో హానికరమైన లోహాలు తక్కువగా ఉండటం, అధిక సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన అవుట్‌పుట్ కారణంగా అవి ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అంతేకాకుండా, లిథియం బ్యాటరీలలో ఇనుము, అల్యూమినియం, రాగి, నికెల్ మరియు కోబాల్ట్ వంటి అధిక విలువ కలిగిన పునర్వినియోగ పదార్థాలు ఉంటాయి, ఇవి లిథియం బ్యాటరీల ఉత్పత్తికి అధిక విలువ వినియోగాన్ని చేకూరుస్తాయి.

    ఉత్పత్తి పరిచయం

    లిథియం బ్యాటరీల ప్రధాన భాగాలు లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్, గ్రాఫైట్, అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్, సెపరేటర్ మొదలైనవి, వీటికి అధిక రీసైక్లింగ్ విలువ ఉంటుంది. మా ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి చేసే వ్యర్థ లిథియం బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ పరికరాల తయారీ శ్రేణిలో ప్రధానంగా ష్రెడర్లు, క్రషర్లు, డ్రమ్ స్క్రీన్‌లు, లీనియర్ స్క్రీన్‌లు, గ్రైండింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ యంత్రాలు, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ సెపరేటర్లు మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇది లిథియం బ్యాటరీలను సమర్థవంతంగా విడదీయగలదు. ఇది మొదట బ్యాటరీని డిశ్చార్జ్ చేసి, ఆపై ష్రెడ్డింగ్, క్రషింగ్, గ్రైండింగ్, సార్టింగ్ మరియు ఇతర పరికరాల ద్వారా సెపరేటర్, లిథియం ఐరన్ ఫాస్ఫేట్ పౌడర్, రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇతర లోహాలను వేరు చేస్తుంది. దీని ద్వారా భాగాల పదార్థాలను వేరుచేయడం, వాటిని సూక్ష్మంగా ప్రాసెస్ చేయడం, విలువైన పదార్థాలను సమర్థవంతంగా సంగ్రహించడం మరియు వనరుల రీసైక్లింగ్‌ను ప్రోత్సహించడం సాధ్యమవుతుంది.
    ఉత్పత్తి-పరిచయం

    వివరణ2

    ఉత్పత్తి లక్షణాలు

    1. నిర్వహించడం సులభం. మొత్తం రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ చాలా వరకు స్వయంచాలకంగా జరుగుతుంది, దీనికి ఆపరేటర్లు సాధారణ సెట్టింగ్‌లు చేసి, పర్యవేక్షించడం మాత్రమే అవసరం.
    2. అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్. ఈ పరికరం ఫీడింగ్, క్రషింగ్, సార్టింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ వంటి అనేక కార్యకలాపాలను స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలదు, తద్వారా మానవ శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గించి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
    3. కాలుష్య ఉద్గారాలు ఉండవు. రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, వ్యర్థ జలాలు మరియు వెలువడే వాయువుల వంటి కాలుష్య కారకాలు విడుదల కావు. అదే సమయంలో, ఈ పరికరానికి మంచి సీలింగ్ పనితీరు ఉండటం వల్ల, దుమ్ము వంటి కాలుష్య కారకాలు బయటకు రాకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు మరియు ఇది మంచి పర్యావరణ పరిరక్షణను అందిస్తుంది.
    4. వనరుల సమర్థవంతమైన పునరుపయోగం. సమర్థవంతమైన వర్గీకరణ సాంకేతికత ద్వారా, వ్యర్థ లిథియం బ్యాటరీలోని వివిధ లోహ వనరులను గరిష్టంగా పునరుద్ధరించవచ్చు, తద్వారా వనరుల వృధాను తగ్గించి, సుస్థిర అభివృద్ధి అవసరాలను తీర్చవచ్చు.
    0102030405060708091011121314

    రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియ

    1. ముక్కలు చేసే దశ. వ్యర్థ లిథియం బ్యాటరీ ముడి పదార్థాలను రేకులుగా ముక్కలు చేయడానికి బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా ష్రెడర్‌కు పంపుతారు.
    2. నలిపే దశ. లిథియం బ్యాటరీ శకలాలను బెల్ట్ కన్వేయర్ ద్వారా క్రషర్‌కు రవాణా చేసి, చిన్న పదార్థాలుగా నలిపివేస్తారు.
    3. ప్రాథమిక జల్లెడ దశ. పదార్థాలను వాయు ప్రసరణ ద్వారా వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌కు రవాణా చేసి, మొదటిసారిగా కొంత లిథియం పౌడర్‌ను వేరు చేస్తారు, అదే సమయంలో డయాఫ్రమ్ కలెక్టర్ ప్లాస్టిక్‌ను సేకరిస్తుంది.
    4. అయస్కాంత వేరుచేసే దశ. మిగిలిన పదార్థాలు లీనియర్ స్క్రీన్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి, మరియు అయస్కాంత సెపరేటర్ స్వయంచాలకంగా ఇనుప లోహాన్ని వేరు చేస్తుంది.
    5. నలిపే దశ. మిగిలిన పదార్థాలు క్రషర్‌లోకి ప్రవేశించి నురుగుగా నలగగొట్టబడతాయి.
    6. మధ్యంతర జల్లెడ దశ. నలిపిన పదార్థాలు లిథియం పొడిని మళ్ళీ జల్లెడ పట్టడానికి డ్రమ్ స్క్రీన్‌లోకి తిరిగి ప్రవేశిస్తాయి.
    7. హై-పోల్ స్క్రీనింగ్ దశ. మిగిలిన పదార్థాలు మిల్లులోకి మరియు వృత్తాకార వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌లోకి ప్రవేశించి, రాగి-అల్యూమినియం కణాల మిశ్రమాన్ని మరియు మిగిలిన లిథియం పౌడర్‌ను వేరు చేస్తాయి.
    8. తుది జల్లెడ పట్టే దశ. స్వచ్ఛమైన రాగి మరియు స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం లోహాలను వేరు చేయడానికి, రాగి-అల్యూమినియం మిశ్రమ కణాలను వాయుచాలితంగా నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ సెపరేటర్‌లోకి పంపిస్తారు.
    9. కేంద్రీకృత ధూళి తొలగింపు. వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్ మరియు శుద్ధి సమయంలో పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మా ప్రతి పరికరానికి ధూళి తొలగింపు పరికరాలు అమర్చబడతాయి.
    రీసైక్లింగ్-ప్రక్రియ
    Get a Free Quote Now ↗Chat on WhatsApp Live Chat