Sprzęt do recyklingu baterii litowych

Obróbka elektrod dodatnich i ujemnych to proces maszynowy, który polega na oddzielaniu miedzi, aluminium i innych metali szlachetnych od elektrod dodatnich i ujemnych. Czystość oddzielonych metali może sięgać 98%, a cała produkcja odbywa się w warunkach podciśnienia, bez zanieczyszczenia powietrza.

Urządzenia do recyklingu zbiorników na ścieki i chłodnic kruszą i sortują miedź, żelazo, aluminium i inne substancje zawarte w zbiornikach na ścieki i chłodnicach, maksymalizując wykorzystanie odpadów w zależności od ich ciężaru właściwego. Cały sprzęt wykorzystuje urządzenia do odpylania, aby w maksymalnym możliwym stopniu zebrać wygenerowany metal.

Urządzenia do obróbki płytek drukowanych służą do przetwarzania płytek drukowanych w telefonach komórkowych, komputerach, telewizorach i innych urządzeniach, umożliwiając ponowne wykorzystanie metali. Urządzenia te (wysokonapięciowa separacja elektrostatyczna) rozdrabniają i kruszą materiały, tworząc mieszaninę metalu i sproszkowanego włókna żywicznego. Następnie metal i żywica oraz inne niemetale są oddzielane za pomocą wysokonapięciowego separatora elektrostatycznego. Cała linia produkcyjna jest zaawansowana technologicznie, przyjazna dla środowiska i energooszczędna.

Niszczarka do baterii litowych to urządzenie mechaniczne przeznaczone specjalnie do przetwarzania zużytych baterii litowych. Posiada unikalną konstrukcję i jest zazwyczaj wyposażona w komorę kruszącą o wysokiej wytrzymałości oraz ostre i trwałe noże. Noże te wykonane są ze specjalnych stopów, które wytrzymują wysokie siły rozrywające i tnące, dzięki czemu skutecznie radzą sobie z rozdrabnianiem proszku litu, żelaza, aluminium, miedzi i innych materiałów w bateriach litowych. Urządzenie posiada mocny silnik napędowy, który zapewnia stabilną i wystarczającą moc, aby urządzenie mogło pracować wydajnie i szybko rozdrabniać całe baterie litowe na mniejsze kawałki.

Kruszarka do baterii litowych to urządzenie przeznaczone specjalnie do demontażu i kruszenia baterii litowych. Jej główna konstrukcja zazwyczaj obejmuje podajnik, element kruszący, układ zasilania, elementy przekładni oraz układ przesiewania rozładowania. Zasada działania polega na wykorzystaniu szybkoobrotowego noża lub młota w elemencie kruszącym, który wywiera dużą siłę uderzenia i ścinania na rozdrobnione fragmenty baterii litowej, rozbijając je na mniejsze fragmenty.

Przesiewacz bębnowy do baterii litowych to urządzenie służące do oddzielania proszku materiału elektrodowego od metali szlachetnych w bateriach litowych. Proszki te zawierają metale szlachetne, takie jak lit, kobalt i nikiel, i stanowią kluczowe cele recyklingu w procesie przetwarzania zużytych baterii litowych. Podczas transportu rozdrobnionych materiałów baterii litowych do sita bębnowego, proszek materiału elektrodowego bogaty w metale szlachetne, takie jak lit, kobalt i nikiel, jest dokładnie oddzielany i zbierany oddzielnie, w zależności od różnicy wielkości oczek.

Kolektor prochu czarnego do baterii litowych to urządzenie służące do zbierania proszku z elektrod, zawierającego cenne metale, w bateriach litowych. Proszki te zawierają metale szlachetne, takie jak lit, kobalt i nikiel, i stanowią kluczowe cele recyklingu w procesie przetwarzania zużytych baterii litowych. Po przetransportowaniu rozdrobnionych materiałów z baterii litowych do sita bębnowego, część prochu czarnego jest transportowana pneumatycznie do kolektora prochu czarnego w celu selektywnej zbiórki.

Sito liniowe do baterii litowych to urządzenie służące do oddzielania separatorów oraz mieszanych cząstek miedzi i aluminium w bateriach litowych. Dzięki wibracjom liniowym i specjalnemu situ, materiały pochodzące z recyklingu baterii litowych są precyzyjnie przesiewane w zależności od różnicy wielkości cząstek, co pozwala na skuteczne rozdzielenie separatora oraz mieszanych cząstek miedzi i aluminium w baterii litowej. Zapewnia ono bazę materiałową o jednorodnej wielkości cząstek i spełnia wymagania procesowe dla wszystkich aspektów recyklingu baterii litowych, skutecznie zwiększając dokładność i wykorzystanie zasobów w procesie recyklingu.

Separator magnetyczny baterii litowych to urządzenie służące do oddzielania substancji magnetycznych, żelaza i metali w bateriach litowych. Sortowanie odbywa się głównie na podstawie różnic magnetycznych między materiałami. Gdy materiał przechodzi przez pole magnetyczne separatora magnetycznego, cząstki magnetyczne są przyciągane przez pole magnetyczne, podczas gdy cząstki niemagnetyczne podlegają minimalnej sile magnetycznej, co pozwala na rozdzielenie substancji magnetycznych od niemagnetycznych.

Młyn do baterii litowych został specjalnie zaprojektowany do mielenia i przetwarzania baterii litowych. Dzięki wydajnemu procesowi kruszenia i mielenia, materiały baterii litowych mogą być kruszone, zapewniając materiał o odpowiedniej wielkości cząstek, który może być wykorzystany do późniejszego odzysku zasobów i procesów separacji materiałów. Obrotowy sito wibracyjne wykorzystuje siłę drgań generowaną przez specjalny silnik wibracyjny do precyzyjnego przesiewania proszku litu oraz cząstek miedzi i aluminium w materiale. Połączenie młynów i obrotowych sit wibracyjnych umożliwia szybkie i dokładne sortowanie materiałów o różnej wielkości cząstek podczas recyklingu baterii litowych, zapewniając uporządkowany przebieg całego procesu recyklingu.

Separator gęstości właściwej baterii litowej składa się z modułu wahadłowego, układu nawijającego, ramy głównej, wlotu materiału oraz urządzenia próżniowego. Po równomiernym wtłoczeniu przetworzonego materiału baterii litowej przez wlot materiału powyżej, układ wahadłowy i układ nawijający rozpoczynają pracę, zależnie od gęstości i ciężaru materiału, aby równomiernie oddzielić zmieszane cząstki miedzi i aluminium w baterii litowej. Oddzielone szkło, w różnych punktach rozładowania, po górnej i dolnej stronie płytek krzemowych, jest zbierane i sprzedawane.