Linia produkcyjna do recyklingu
Sprzęt do recyklingu i przetwarzania zużytych baterii litowych
Wprowadzenie do produktu
Głównymi składnikami baterii litowych są fosforan litowo-żelazowy, grafit, folia aluminiowa, separator itp., które charakteryzują się wysoką wartością recyklingu. Linia produkcyjna urządzeń do recyklingu zużytych baterii litowych, produkowana przez naszą fabrykę, obejmuje głównie rozdrabniacze, kruszarki, sita bębnowe, sita liniowe, maszyny do mielenia i przesiewania, separatory grawitacyjne itp. Umożliwia ona efektywny demontaż baterii litowych. Najpierw rozładowuje baterię, a następnie oddziela separator, proszek fosforanu litowo-żelazowego, miedź, aluminium i inne metale poprzez rozdrabnianie, kruszenie, mielenie, sortowanie i inne urządzenia, które umożliwiają separację materiałów składowych. Precyzyjne przetwarzanie, skuteczna ekstrakcja cennych składników i promowanie recyklingu zasobów.
opis2
0102030405060708091011121314
Proces recyklingu
1. Etap rozdrabniania. Surowce z zużytych baterii litowych są transportowane do rozdrabniacza za pomocą przenośnika taśmowego, gdzie są rozdrabniane na płatki.
2. Etap kruszenia. Fragmenty baterii litowej są transportowane przenośnikiem taśmowym do kruszarki, gdzie zostają rozdrobnione na mniejsze kawałki.
3. Etap wstępnego przesiewania. Materiały są transportowane do sita wibracyjnego za pomocą przenośnika pneumatycznego, aby po raz pierwszy oddzielić część proszku litu. Jednocześnie kolektor membranowy zbiera plastik.
4. Etap separacji magnetycznej. Pozostałe materiały trafiają na sito liniowe, a separator magnetyczny automatycznie oddziela metaliczne żelazo.
5. Etap kruszenia. Pozostałe materiały trafiają do kruszarki i są kruszone na pianę.
6. Etap przesiewania pośredniego. Rozdrobnione materiały trafiają ponownie do sita bębnowego, aby ponownie odsiać proszek litu.
7. Etap przesiewania wysokoprętowego. Pozostały materiał trafia do młyna i okrągłego sita wibracyjnego, aby odsiać mieszankę cząstek miedzi i aluminium oraz pozostały proszek litu.
8. Końcowy etap przesiewania. Cząsteczki mieszanki miedzi i aluminium są pneumatycznie transportowane do separatora grawitacyjnego w celu oddzielenia czystej miedzi i czystego aluminium.
9. Centralne usuwanie pyłu. Każdy z naszych urządzeń będzie wyposażony w urządzenia do usuwania pyłu, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska podczas recyklingu i przetwarzania odpadów.
