Leave Your Message
Sprzęt do recyklingu zużytych baterii z elektrodami dodatnimi i ujemnymi
Linia produkcyjna do recyklingu

Sprzęt do recyklingu zużytych baterii z elektrodami dodatnimi i ujemnymi

Obróbka elektrod dodatnich i ujemnych to proces maszynowy, który polega na oddzielaniu miedzi, aluminium i innych metali szlachetnych od elektrod dodatnich i ujemnych. Czystość oddzielonych metali może sięgać 98%, a cała produkcja odbywa się w warunkach podciśnienia, bez zanieczyszczenia powietrza.

    Wprowadzenie do produktu

    Głównymi składnikami baterii dodatnich i ujemnych są lit trójskładnikowy, grafit, miedź, aluminium, żelazo itp., które charakteryzują się wysoką wartością recyklingową. Linie produkcyjne urządzeń do recyklingu baterii dodatnich i ujemnych, produkowane przez naszą fabrykę, obejmują głównie rozdrabniacze, kruszarki, sita bębnowe, sita liniowe, separatory magnetyczne, maszyny do mielenia i przesiewania, separatory grawitacyjne itp. Urządzenia te umożliwiają efektywny demontaż baterii dodatnich i ujemnych. Najpierw rozładowują baterię, a następnie oddzielają proszek litu trójskładnikowego, miedź, aluminium, żelazo i inne metale poprzez rozdrabnianie, kruszenie, separację magnetyczną, mielenie, sortowanie i inne urządzenia. Zapewniają precyzyjne przetwarzanie materiałów składowych, efektywne pozyskiwanie cennych komponentów i promują recykling zasobów.
    Wprowadzenie do produktu

    opis2

    Cechy produktu

    1. Łatwość obsługi. Cały proces recyklingu jest w dużej mierze zautomatyzowany i wymaga jedynie prostych ustawień i monitorowania przez operatorów.
    2. Wysoki stopień automatyzacji. Urządzenie może automatycznie wykonywać szereg operacji, takich jak podawanie, kruszenie, sortowanie i rozładowywanie, znacznie zmniejszając intensywność pracy ręcznej i poprawiając wydajność produkcji.
    3. Brak emisji zanieczyszczeń. Podczas procesu recyklingu nie dochodzi do uwalniania zanieczyszczeń, takich jak ścieki i spaliny. Jednocześnie urządzenie charakteryzuje się dobrą szczelnością, co skutecznie zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń, takich jak pył, i zapewnia dobrą ochronę środowiska.
    4. Odpowiedni recykling zasobów. Dzięki wydajnej technologii sortowania możliwe jest maksymalne odzyskiwanie różnych metali z odpadów baterii (dodatnich i ujemnych), co zmniejsza marnotrawstwo zasobów i spełnia wymogi zrównoważonego rozwoju.

    Proces recyklingu

    1. Etap rozdrabniania. Odpadowe surowce akumulatorowe (dodatnie i ujemne) są transportowane do rozdrabniacza za pomocą przenośnika taśmowego i rozdrabniane na płatki.
    2. Etap separacji magnetycznej. Separator magnetyczny oddziela metaliczne żelazo, gdy dodatnie i ujemne fragmenty baterii są transportowane do kruszarki przenośnikiem taśmowym.
    3. Etap kruszenia. Dodatnie i ujemne fragmenty baterii są transportowane do kruszarki przenośnikiem taśmowym i rozdrabniane na mniejsze kawałki.
    4. Sekcja przesiewania wstępnego. Rozdrobniony materiał jest transportowany pneumatycznie do sita wibracyjnego, gdzie po raz pierwszy oddzielana jest część czarnego proszku.
    5. Etap kruszenia. Pozostałe materiały są kruszone na proszek.
    6. Etap przesiewania pośredniego. Rozdrobniony materiał jest transportowany pneumatycznie do sita wibracyjnego w celu ponownego oddzielenia części czarnego proszku.
    7. Końcowy etap przesiewania. Pozostałe materiały są rozdzielane na metale: miedź i aluminium za pomocą sita wibracyjnego kołowego i separatora grawitacyjnego.
    8. Centralne usuwanie pyłu. Każdy zestaw naszych urządzeń będzie wyposażony w urządzenia do usuwania pyłu, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska podczas recyklingu i przetwarzania odpadów.
    Proces recyklingu