معدات إعادة تدوير ومعالجة بطاريات الليثيوم المستعملة
مقدمة المنتج
تتكون بطاريات الليثيوم بشكل أساسي من فوسفات حديد الليثيوم، والجرافيت، وغشاء بلاستيكي من الألومنيوم، وفاصل، وغيرها، وهي مواد ذات قيمة عالية لإعادة التدوير. يشمل خط إنتاج معدات إعادة تدوير بطاريات الليثيوم المستعملة، الذي ينتجه مصنعنا، بشكل رئيسي آلات التقطيع، والكسارات، والغربال الأسطواني، والغربال الخطي، وآلات الطحن والغربلة، وفواصل الكثافة النوعية، وغيرها. يُمكن لهذا الخط تفكيك بطاريات الليثيوم بكفاءة عالية. يبدأ الخط بتفريغ البطارية، ثم يفصل الفاصل، ومسحوق فوسفات حديد الليثيوم، والنحاس، والألومنيوم، والمعادن الأخرى من خلال التقطيع، والسحق، والطحن، والفرز، وغيرها من المعدات، مما يُحقق فصل المواد المكونة، والمعالجة الدقيقة، والاستخلاص الفعال للمكونات القيّمة، وتعزيز إعادة تدوير الموارد.
الوصف 2
0102030405060708091011121314
عملية إعادة التدوير
1. مرحلة التقطيع. يتم إرسال المواد الخام لبطاريات الليثيوم المستعملة إلى آلة التقطيع من خلال سير ناقل ليتم تقطيعها إلى رقائق.
2. مرحلة التكسير. يتم نقل شظايا بطارية الليثيوم بواسطة سير ناقل إلى الكسارة لتكسيرها إلى مواد أصغر.
3. مرحلة الفرز الأولي. يتم نقل المواد إلى الغربال الاهتزازي بواسطة النقل الهوائي لفرز بعض مسحوق الليثيوم لأول مرة، وفي الوقت نفسه، يقوم جامع الحجاب الحاجز بجمع البلاستيك.
4. مرحلة الفصل المغناطيسي. تدخل المواد المتبقية إلى الشاشة الخطية، ويقوم الفاصل المغناطيسي بفصل معدن الحديد تلقائيًا.
5. مرحلة التكسير. تدخل المواد المتبقية إلى الكسارة ويتم تكسيرها إلى رغوة.
6. مرحلة الفرز الوسيطة. تدخل المواد المسحوقة إلى غربال الأسطوانة مرة أخرى لفصل مسحوق الليثيوم مرة أخرى.
7. مرحلة الفرز ذات القطب العالي. تدخل المواد المتبقية إلى المطحنة والمنخل الاهتزازي الدائري لفصل خليط جسيمات النحاس والألومنيوم ومسحوق الليثيوم المتبقي.
8. مرحلة الفرز النهائية. يتم نقل جزيئات خليط النحاس والألومنيوم هوائياً إلى فاصل الكثافة النوعية لفصل النحاس النقي والألومنيوم النقي.
9. إزالة الغبار مركزياً. سيتم تجهيز كل معداتنا بمعدات لإزالة الغبار لتجنب التلوث البيئي أثناء إعادة تدوير ومعالجة النفايات.




















