Leave Your Message
අපද්‍රව්‍ය ලිතියම් බැටරි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ සැකසුම් උපකරණ
ප්‍රතිචක්‍රීකරණ නිෂ්පාදන මාර්ගය

අපද්‍රව්‍ය ලිතියම් බැටරි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ සැකසුම් උපකරණ

අපද්‍රව්‍ය ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන මාර්ගය වන්නේ යන්ත්‍ර වෙන් කිරීම හරහා බැටරියේ ඇති වටිනා ලෝහ සහ මිනිරන් කළු කුඩු වෙන් කිරීමයි. මුළු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියම වියළි හා පරිසර හිතකාමී ය. ලිතියම් බැටරි ලොව පුරා බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ අඩු හානිකර ලෝහ අන්තර්ගතය, ඉහළ ධාරිතාව සහ ස්ථාවර ප්‍රතිදානය නිසාය. ඊට අමතරව ලිතියම් බැටරිවල යකඩ, ඇලුමිනියම්, තඹ, නිකල් සහ කොබෝල්ට් අඩංගු වන අතර ඒවා ඉහළ වටිනාකමක් ඇති ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය වන අතර එමඟින් ලිතියම් බැටරි ඉහළ වටිනාකමක් ඇති කරයි.

    නිෂ්පාදන හැඳින්වීම

    ලිතියම් බැටරිවල ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ ඉහළ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වටිනාකමක් ඇති ලිතියම් යකඩ පොස්පේට්, මිනිරන්, ඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් පටල, බෙදුම්කරු යනාදියයි. අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද අපද්‍රව්‍ය ලිතියම් බැටරි ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපකරණ නිෂ්පාදන රේඛාවට ප්‍රධාන වශයෙන් ෂ්‍රෙඩර්, තලන යන්ත්‍ර, ඩ්‍රම් තිර, රේඛීය තිර, ඇඹරුම් සහ පිරික්සුම් යන්ත්‍ර, නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණ බෙදුම්කරුවන් යනාදිය ඇතුළත් වේ. එයට ලිතියම් බැටරි කාර්යක්ෂමව විසුරුවා හැරිය හැකිය. එය මුලින්ම බැටරිය විසර්ජනය කරයි, පසුව කොටස් ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකි ඉරා දැමීම, තලා දැමීම, ඇඹරීම, වර්ග කිරීම සහ වෙනත් උපකරණ හරහා බෙදුම්කරු, ලිතියම් යකඩ පොස්පේට් කුඩු, තඹ, ඇලුමිනියම් සහ අනෙකුත් ලෝහ වෙන් කරයි. සියුම් සැකසුම්, වටිනා අමුද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස නිස්සාරණය කිරීම සහ සම්පත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීම.
    නිෂ්පාදන-හැඳින්වීම

    විස්තරය2

    නිෂ්පාදන විශේෂාංග

    1. ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසුය.සම්පූර්ණ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලිය බොහෝ දුරට ස්වයංක්‍රීය වන අතර, අවශ්‍ය වන්නේ සරල සැකසුම් සහ ක්‍රියාකරුවන් විසින් නිරීක්ෂණය කිරීම පමණි.
    2. ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය.උපකරණවලට පෝෂණය කිරීම, තලා දැමීම, වර්ග කිරීම සහ විසර්ජනය කිරීම වැනි මෙහෙයුම් මාලාවක් ස්වයංක්‍රීයව සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, අතින් ශ්‍රම තීව්‍රතාවය බෙහෙවින් අඩු කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
    3. දූෂණ විමෝචනයක් නොමැත. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලියේදී, අපජලය සහ පිටාර වායුව වැනි දූෂක ද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමක් සිදු නොවේ. ඒ සමඟම, උපකරණ හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, එමඟින් දූවිලි වැනි දූෂක ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර හොඳ පාරිසරික ආරක්ෂාවක් ඇත.
    4. ප්‍රමාණවත් සම්පත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය. කාර්යක්ෂම වර්ග කිරීමේ තාක්ෂණය හරහා, අපද්‍රව්‍ය ලිතියම් බැටරියේ විවිධ ලෝහ සම්පත් උපරිම ලෙස ප්‍රතිසාධනය කළ හැකි අතර, සම්පත් නාස්තිය අඩු කර තිරසාර සංවර්ධනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
    01 (අ)02 (අ)0304 -0506 -07 -08 -09 (අඟහරුවාදා)10 යි1112 යි1314 යි

    ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලිය

    1. ඉරා දැමීමේ අදියර. අපද්‍රව්‍ය ලිතියම් බැටරි අමුද්‍රව්‍ය පටි වාහකයක් හරහා කැබලිවලට ඉරා දැමීම සඳහා ඉරා දැමීමේ යන්ත්‍රයට යවනු ලැබේ.
    2. තලා දැමීමේ අදියර. ලිතියම් බැටරි කොටස් පටි වාහකයක් මගින් කුඩා ද්‍රව්‍ය වලට තලා දැමීම සඳහා තලා දැමීමේ යන්ත්‍රයට ප්‍රවාහනය කෙරේ.
    3. ප්‍රාථමික පිරික්සුම් අදියර. පළමු වරට ලිතියම් කුඩු වර්ග කිරීම සඳහා වායුමය සම්ප්‍රේෂණය මගින් ද්‍රව්‍ය කම්පන තිරයට ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, ඒ සමඟම, ප්‍රාචීර එකතු කරන්නා ප්ලාස්ටික් එකතු කරනු ඇත.
    4. චුම්භක වෙන් කිරීමේ අදියර. ඉතිරි ද්‍රව්‍ය රේඛීය තිරයට ඇතුළු වන අතර, චුම්භක බෙදුම්කරු ස්වයංක්‍රීයව යකඩ ලෝහය තිරගත කරයි.
    5. තලා දැමීමේ අදියර. ඉතිරි ද්‍රව්‍ය තලා දැමීමේ යන්ත්‍රයට ඇතුළු වී පෙණ බවට තලා දමනු ලැබේ.
    6. අතරමැදි පිරික්සුම් අදියර. තලා දැමූ ද්‍රව්‍ය නැවත ලිතියම් කුඩු ඉවත් කිරීම සඳහා බෙර තිරයට ඇතුළු වේ.
    7. අධි-ධ්‍රැව පිරික්සුම් අදියර. තඹ-ඇලුමිනියම් අංශු මිශ්‍රණය සහ ඉතිරි ලිතියම් කුඩු තිරගත කිරීම සඳහා ඉතිරි ද්‍රව්‍ය මෝලට සහ රවුම් කම්පන තිරයට ඇතුළු වේ.
    8. අවසාන පිරික්සුම් අදියර. තඹ-ඇලුමිනියම් මිශ්‍රණ අංශු පිරිසිදු තඹ සහ පිරිසිදු ඇලුමිනියම් ලෝහ තිරගත කිරීම සඳහා නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණ බෙදුම්කරු තුළට වායුමය වශයෙන් සම්ප්‍රේෂණය කරනු ලැබේ.
    9. මධ්‍යගත දූවිලි ඉවත් කිරීම. අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය හා ප්‍රතිකාර කිරීමේදී පරිසර දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා අපගේ සෑම උපකරණයක්ම දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණ වලින් සමන්විත වනු ඇත.
    ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලිය
    Get a Free Quote Now ↗Chat on WhatsApp Live Chat