Leave Your Message
Liitiumakude jäätmete ringlussevõtu ja töötlemise seadmed
Ringlussevõtu tootmisliin

Liitiumakude jäätmete ringlussevõtu ja töötlemise seadmed

Liitiumakude jäätmetootmisliin eraldab akust väärismetallid ja musta grafiidipulbri masineralduse teel. Kogu tootmisprotsess on kuiv ja keskkonnasõbralik. Liitiumakuid kasutatakse laialdaselt kogu maailmas tänu nende madalale kahjulike metallide sisaldusele, suurele mahtuvusele ja stabiilsele väljundvõimsusele. Lisaks sisaldavad liitiumakud rauda, ​​alumiiniumi, vaske, niklit ja koobaltit, mis on kõrge väärtusega taaskasutatud materjalid, mistõttu on liitiumakud väga väärtuslikud.

    Toote tutvustus

    Liitiumakude peamised komponendid on liitiumraudfosfaat, grafiit, alumiiniumkile, separaator jne, millel on kõrge ringlussevõtu väärtus. Meie tehase toodetud liitiumakude jäätmete ringlussevõtu seadmete tootmisliin hõlmab peamiselt purustajaid, purusteid, trummelsõelu, lineaarsõelu, lihvimis- ja sõelumismasinaid, tiheduseraldajaid jne. See võimaldab liitiumakusid tõhusalt lahti võtta. Esmalt tühjendatakse aku ja seejärel eraldatakse separaator, liitiumraudfosfaadi pulber, vask, alumiinium ja muud metallid purustamise, purustamise, jahvatamise, sorteerimise ja muude seadmete abil, mis võimaldavad komponentmaterjalide eraldamist. Peen töötlemine, väärtuslike koostisosade tõhus ekstraheerimine ja ressursside ringlussevõtu edendamine.
    Toote tutvustus

    kirjeldus2

    Toote omadused

    1. Lihtne kasutada. Kogu ringlussevõtuprotsess on enamasti automatiseeritud, nõudes operaatoritelt vaid lihtsaid seadistusi ja jälgimist.
    2. Kõrge automatiseerituse aste. Seadmed suudavad automaatselt täita mitmeid toiminguid, nagu söötmine, purustamine, sorteerimine ja tühjendamine, vähendades oluliselt käsitsi töö intensiivsust ja parandades tootmise efektiivsust.
    3. Saasteainete heitkogused puuduvad. Ringlussevõtu käigus ei eraldu saasteaineid, näiteks reovett ja heitgaase. Samal ajal on seadmel hea tihendusvõime, mis aitab tõhusalt vältida saasteainete, näiteks tolmu, lekkimist ja tagab hea keskkonnakaitse.
    4. Piisav ressursside ringlussevõtt. Tõhusa sorteerimistehnoloogia abil saab liitiumakujäätmetes sisalduvaid erinevaid metalliressursse maksimaalselt taaskasutada, vähendades ressursside raiskamist ja vastates säästva arengu nõuetele.
    0102030405060708091011121314

    Ringlussevõtu protsess

    1. Purustamisetapp. Liitiumakude jäätmetest saadud toorained saadetakse lintkonveieri kaudu purustusmasinasse, kus need helvesteks purustatakse.
    2. Purustamisetapp. Liitiumaku fragmendid transporditakse lintkonveieri abil purustisse, kus need peenemateks materjalideks purustatakse.
    3. Esmane sõelumisetapp. Materjalid transporditakse pneumaatilise konveieri abil vibreerivale sõelale, et esmakordselt liitiumpulbrit sorteerida, ja samal ajal kogub diafragmakollektor plastiku.
    4. Magnetilise eralduse etapp. Ülejäänud materjalid sisenevad lineaarsõela ja magnetiline eraldaja sõelub automaatselt rauametalli välja.
    5. Purustamisetapp. Ülejäänud materjalid sisenevad purustisse ja purustatakse vahuks.
    6. Vahepealne sõelumisetapp. Purustatud materjalid suunatakse uuesti trummelsõela, et liitiumpulber uuesti välja sõeluda.
    7. Kõrgpoolusega sõelumisetapp. Ülejäänud materjalid sisenevad veskisse ja ringvibreerivale sõelale, et sõeluda välja vase-alumiiniumi osakeste segu ja ülejäänud liitiumipulber.
    8. Viimane sõelumisetapp. Vase-alumiiniumi segu osakesed transporditakse pneumaatiliselt tiheduseraldajasse, et sõeluda välja puhas vask ja puhas alumiinium.
    9. Tsentraliseeritud tolmu eemaldamine. Iga meie seade on varustatud tolmu eemaldamise seadmetega, et vältida keskkonnareostust jäätmete ringlussevõtu ja töötlemise ajal.
    Ringlussevõtu protsess
    Get a Free Quote Now ↗Chat on WhatsApp Live Chat