Recycling-Produktionslinie
Anlagen zum Recycling und zur Verarbeitung von Lithium-Altbatterien
Produkteinführung
Die Hauptbestandteile von Lithiumbatterien sind Lithium-Eisenphosphat, Graphit, Aluminium-Kunststoff-Folie, Separator usw., die einen hohen Recyclingwert besitzen. Die von unserem Werk hergestellte Produktionslinie für das Recycling von Lithiumbatterien umfasst hauptsächlich Schredder, Brecher, Trommelsiebe, Linearsiebe, Mahl- und Siebmaschinen, Dichtetrenner usw. Sie ermöglicht die effiziente Demontage von Lithiumbatterien. Zunächst wird die Batterie entladen, anschließend werden Separator, Lithium-Eisenphosphat-Pulver, Kupfer, Aluminium und andere Metalle durch Schreddern, Brechen, Mahlen, Sortieren und weitere Verfahren getrennt. Dies ermöglicht die Trennung der Komponenten, eine feine Aufbereitung, die effektive Gewinnung wertvoller Inhaltsstoffe und fördert das Ressourcenrecycling.
Beschreibung2
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Recyclingprozess
1. Zerkleinerungsphase. Die Altbatterie-Rohstoffe werden über ein Förderband zum Zerkleinerer transportiert und dort zu Flocken zerkleinert.
2. Zerkleinerungsstufe. Die Lithiumbatteriefragmente werden mittels eines Förderbandes zum Brecher transportiert, um dort in kleinere Materialien zerkleinert zu werden.
3. Primäre Siebstufe. Das Material wird mittels pneumatischer Förderung zum Vibrationssieb transportiert, um zunächst einen Teil des Lithiumpulvers auszusortieren. Gleichzeitig sammelt der Membranabscheider den Kunststoff.
4. Magnetische Trennstufe. Das verbleibende Material gelangt auf das lineare Sieb, wo der Magnetscheider das Eisenmetall automatisch aussiebt.
5. Zerkleinerungsstufe. Das verbleibende Material gelangt in den Brecher und wird zu Schaum zerkleinert.
6. Zwischensiebstufe. Das zerkleinerte Material gelangt erneut in die Trommelsiebanlage, um das Lithiumpulver erneut auszusieben.
7. Hochmast-Siebstufe. Das verbleibende Material gelangt in die Mühle und auf das kreisförmige Vibrationssieb, um das Kupfer-Aluminium-Partikelgemisch und das restliche Lithiumpulver auszusieben.
8. Abschließende Siebstufe. Die Kupfer-Aluminium-Mischungspartikel werden pneumatisch in den Dichtetrenner gefördert, um reines Kupfer und reines Aluminium abzutrennen.
9. Zentrale Staubabsaugung. Jede unserer Anlagen wird mit einer Staubabsaugungsanlage ausgestattet sein, um Umweltverschmutzungen während des Recyclings und der Aufbereitung von Abfällen zu vermeiden.
