Leave Your Message
Jäätmete positiivsete ja negatiivsete elektroodide akude ringlussevõtu seadmed
Ringlussevõtu tootmisliin

Jäätmete positiivsete ja negatiivsete elektroodide akude ringlussevõtu seadmed

Positiivsete ja negatiivsete elektroodide töötlemine on masinprotsess, mille käigus sorteeritakse positiivsetelt ja negatiivsetelt elektroodidelt vask, alumiinium ja muud väärismetallid. Eraldatud metallide puhtus võib ulatuda 98%-ni ning kogu tootmine toimub negatiivse rõhu tingimustes ilma õhusaasteta.

    Toote tutvustus

    Positiivsete ja negatiivsete akude peamised komponendid on ternaarne liitium, grafiit, vask, alumiinium, raud jne, millel on kõrge ringlussevõtu väärtus. Meie tehase toodetud positiivsete ja negatiivsete akude jäätmete ringlussevõtu seadmete tootmisliinid hõlmavad peamiselt purustajaid, purusteid, trummelsõelu, lineaarsõelu, magnetseparaatoreid, lihvimis- ja sõelumismasinaid, tiheduseraldajaid jne. See suudab positiivseid ja negatiivseid akusid tõhusalt lahti võtta. Esmalt tühjendab see aku ja seejärel eraldab ternaarse liitiumipulbri, vase, alumiiniumi, raua ja muud metallid purustamise, purustamise, magnetsepareerimise, jahvatamise, sorteerimise ja muude seadmete abil. Saavutab komponentide materjalide täpse töötlemise, eraldab tõhusalt väärtuslikke komponente ja edendab ressursside ringlussevõttu.
    Toote tutvustus

    kirjeldus2

    Toote omadused

    1. Lihtne kasutada. Kogu ringlussevõtuprotsess on enamasti automatiseeritud, nõudes operaatoritelt vaid lihtsaid seadistusi ja jälgimist.
    2. Kõrge automatiseerituse aste. Seadmed suudavad automaatselt täita mitmeid toiminguid, nagu söötmine, purustamine, sorteerimine ja tühjendamine, vähendades oluliselt käsitsi töö intensiivsust ja parandades tootmise efektiivsust.
    3. Saasteainete heitkogused puuduvad. Ringlussevõtu käigus ei eraldu saasteaineid, näiteks reovett ja heitgaase. Samal ajal on seadmel hea tihendusvõime, mis aitab tõhusalt vältida saasteainete, näiteks tolmu, lekkimist ja tagab hea keskkonnakaitse.
    4. Piisav ressursside ringlussevõtt. Tõhusa sorteerimistehnoloogia abil saab maksimaalselt taaskasutada erinevaid metalliressursse patareide positiivsetes ja negatiivsetes osades, vähendades ressursside raiskamist ja vastates säästva arengu nõuetele.

    Ringlussevõtu protsess

    1. Purustamisetapp. Akude positiivsete ja negatiivsete laengutega toorained saadetakse lintkonveieri kaudu purustusmasinasse ja purustatakse helvesteks.
    2. Magnetilise eraldusetapp. Magnetiline eraldaja eraldab rauametalli, kui positiivsed ja negatiivsed akufragmendid saadetakse lintkonveieri abil purustisse.
    3. Purustamisetapp. Aku positiivsed ja negatiivsed fragmendid transporditakse lintkonveieri abil purustisse ja purustatakse väiksemateks materjalideks.
    4. Esmase sõelumismasina sektsioon. Purustatud materjalid transporditakse pneumaatilise konveieri abil vibreerivale sõelale, et esmakordselt eraldada osa mustast pulbrist.
    5. Purustamisetapp. Ülejäänud materjalid purustatakse pulbriks.
    6. Vahepealne sõelumisetapp. Purustatud materjalid transporditakse pneumaatilise konveieri abil vibreerivale sõelale, et eraldada uuesti osa mustast pulbrist.
    7. Viimane sõelumisetapp. Ülejäänud materjalid eraldatakse vase- ja alumiiniummetallideks ümmarguse vibreeriva sõela ja tihedusjaoturi abil.
    8. Tsentraliseeritud tolmu eemaldamine. Iga meie seadmekomplekt on varustatud tolmu eemaldamise seadmetega, et vältida keskkonnareostust jäätmematerjalide ringlussevõtu ja töötlemise ajal.
    Ringlussevõtu protsess