Leave Your Message
Recyclinganlagen für ausrangierte positive und negative Elektrodenbatterien
Recycling-Produktionslinie

Recyclinganlagen für ausrangierte positive und negative Elektrodenbatterien

Die Aufbereitung von positiven und negativen Elektroden ist ein maschinelles Verfahren, bei dem Kupfer, Aluminium und andere Edelmetalle von den positiven und negativen Elektroden getrennt werden. Die Reinheit der abgetrennten Metalle kann bis zu 98 % erreichen, und die gesamte Produktion findet unter Unterdruck und somit ohne Luftverschmutzung statt.

    Produkteinführung

    Die Hauptbestandteile von Plus- und Minusbatterien sind Lithium, Graphit, Kupfer, Aluminium, Eisen usw., die einen hohen Recyclingwert besitzen. Die von unserem Werk hergestellten Anlagen zur Wiederverwertung von Altbatterien umfassen hauptsächlich Schredder, Brecher, Trommelsiebe, Linearsiebe, Magnetscheider, Mahl- und Siebmaschinen, Dichtetrenner usw. Sie ermöglichen die effiziente Demontage der Batterien. Zunächst wird die Batterie entladen, anschließend werden Lithiumpulver, Kupfer, Aluminium, Eisen und andere Metalle durch Schreddern, Brechen, Magnetscheidung, Mahlen, Sortieren und weitere Verfahren getrennt. Dies ermöglicht eine präzise Aufbereitung der Komponenten, die effektive Gewinnung wertvoller Bestandteile und fördert das Ressourcenrecycling.
    Produkteinführung

    Beschreibung2

    Produktmerkmale

    1. Einfache Bedienung. Der gesamte Recyclingprozess ist weitgehend automatisiert und erfordert lediglich einfache Einstellungen und eine Überwachung durch die Bediener.
    2. Hoher Automatisierungsgrad. Die Anlage kann eine Reihe von Arbeitsgängen wie Zuführung, Zerkleinerung, Sortierung und Entladung automatisch durchführen, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand erheblich reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
    3. Keine Schadstoffemissionen. Beim Recyclingprozess entstehen keine Schadstoffe wie Abwasser oder Abgase. Gleichzeitig zeichnet sich die Anlage durch eine hohe Dichtigkeit aus, wodurch das Austreten von Schadstoffen wie Staub wirksam verhindert und ein hoher Umweltschutz gewährleistet wird.
    4. Angemessenes Ressourcenrecycling. Durch effiziente Sortiertechnologie können verschiedene Metallressourcen in gebrauchten Plus- und Minusbatterien maximal zurückgewonnen werden, wodurch Ressourcenverschwendung reduziert und die Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung erfüllt werden.

    Recyclingprozess

    1. Zerkleinerungsphase. Die ausrangierten positiven und negativen Batterierohstoffe werden über ein Förderband zum Zerkleinerer transportiert und dort zu Flocken zerkleinert.
    2. Magnetische Trennstufe. Der Magnetabscheider trennt das Eisenmetall ab, während die positiven und negativen Batteriefragmente über das Förderband zum Brecher transportiert werden.
    3. Zerkleinerungsstufe. Die positiven und negativen Batteriefragmente werden mittels Förderband zum Brecher transportiert und dort zu kleineren Materialien zerkleinert.
    4. Primärsiebanlage. Das zerkleinerte Material wird mittels pneumatischer Förderung zum Vibrationssieb transportiert, um einen Teil des schwarzen Pulvers erstmals abzutrennen.
    5. Zerkleinerungsphase. Die verbleibenden Materialien werden zu Pulver zerkleinert.
    6. Zwischensiebung. Das zerkleinerte Material wird mittels pneumatischer Förderung zum Vibrationssieb transportiert, um einen Teil des schwarzen Pulvers erneut abzutrennen.
    7. Abschließende Siebstufe. Die verbleibenden Materialien werden mittels eines kreisförmigen Vibrationssiebs und eines Dichtetrenners in Kupfer und Aluminium getrennt.
    8. Zentrale Staubabsaugung. Jede unserer Anlagen wird mit einer Staubabsaugungsanlage ausgestattet sein, um Umweltverschmutzungen während des Recyclings und der Aufbereitung von Abfallstoffen zu vermeiden.
    Recyclingprozess