Leave Your Message
Абсталяванне для перапрацоўкі адходаў станоўчых і адмоўных электродаў акумулятараў
Вытворчая лінія па перапрацоўцы

Абсталяванне для перапрацоўкі адходаў станоўчых і адмоўных электродаў акумулятараў

Апрацоўка станоўчых і адмоўных электродаў — гэта машынны працэс, які аддзяляе медзь, алюміній і іншыя каштоўныя металы ад станоўчых і адмоўных электродаў. Чысціня аддзеленых металаў можа дасягаць 98%, і ўся вытворчасць адбываецца ва ўмовах адмоўнага ціску без забруджвання паветра.

    Уводзіны ў прадукт

    Асноўнымі кампанентамі станоўчых і адмоўных акумулятараў з'яўляюцца трайныя літыевыя элементы, графіт, медзь, алюміній, жалеза і г.д., якія маюць высокую каштоўнасць для перапрацоўкі. Вытворчыя лініі абсталявання для перапрацоўкі адпрацаваных станоўчых і адмоўных акумулятараў, якія вырабляе наша фабрыка, у асноўным уключаюць шрэдары, драбнілкі, барабанныя сіты, лінейныя сіты, магнітныя сепаратары, шліфавальныя і прасейвальныя машыны, сепаратары з удзельнай вагой і г.д. Яны могуць эфектыўна разбіраць станоўчыя і адмоўныя акумулятары. Спачатку акумулятар разраджаецца, а затым аддзяляецца трайны літыевы парашок, медзь, алюміній, жалеза і іншыя металы з дапамогай драбнення, магнітнай сепарацыі, драбнення, шліфавання, сартавання і іншага абсталявання. Дасягаецца дакладная апрацоўка кампанентных матэрыялаў, эфектыўнае здабыванне каштоўных кампанентаў і спрыяе перапрацоўцы рэсурсаў.
    Прадукт-Уводзіны

    апісанне2

    Асаблівасці прадукту

    1. Прастата ў эксплуатацыі. Увесь працэс перапрацоўкі ў асноўным аўтаматызаваны, патрабуе толькі простых налад і кантролю з боку аператараў.
    2. Высокая ступень аўтаматызацыі. Абсталяванне можа аўтаматычна выконваць шэраг аперацый, такіх як падача, драбненне, сартаванне і разгрузка, што значна зніжае інтэнсіўнасць ручной працы і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
    3. Адсутнасць забруджвальных выкідаў. Падчас працэсу перапрацоўкі не будзе выкідаў забруджвальных рэчываў, такіх як сцёкавыя воды і выхлапныя газы. У той жа час абсталяванне мае добрую герметычнасць, што дазваляе эфектыўна прадухіліць уцечку забруджвальных рэчываў, такіх як пыл, і забяспечвае добрую абарону навакольнага асяроддзя.
    4. Адэкватная перапрацоўка рэсурсаў. Дзякуючы эфектыўнай тэхналогіі сартавання розныя металічныя рэсурсы ў адходах станоўчых і адмоўных акумулятараў могуць быць максімальна адноўлены, што скарачае страты рэсурсаў і адпавядае патрабаванням устойлівага развіцця.
    01020304050607080910

    Працэс перапрацоўкі

    1. Этап драбнення. Адпрацаваныя станоўчыя і адмоўныя батарэйныя матэрыялы па стужцы-канвееры адпраўляюцца ў шрэдар і здрабняюцца на шматкі.
    2. Этап магнітнага падзелу. Магнітны сепаратар аддзяляе жалезны метал, калі дадатныя і адмоўныя фрагменты акумулятара накіроўваюцца ў драбнілку стужкавым канвеерам.
    3. Этап драбнення. Фрагменты станоўчых і адмоўных батарэй транспартуюцца ў драбнілку стужкавым канвеерам і здрабняюцца на больш дробныя матэрыялы.
    4. Секцыя першаснага гроха. Здробненыя матэрыялы пнеўматычным транспартам транспартуюцца да вібрацыйнага гроха для першага аддзялення чорнага парашка.
    5. Этап драбнення. Астатнія матэрыялы здрабняюцца ў парашок.
    6. Прамежкавы этап прасейвання. Здробненыя матэрыялы пнеўматычным транспартам транспартуюцца да вібрацыйнага сіта для паўторнага аддзялення чорнага парашка.
    7. Заключны этап прасейвання. Астатнія матэрыялы падзяляюцца на медзь і алюміній з дапамогай круглага вібрацыйнага сіта і сепаратара ўдзельнай цяжару.
    8. Цэнтралізаванае выдаленне пылу. Кожны камплект нашага абсталявання будзе абсталяваны абсталяваннем для выдалення пылу, каб пазбегнуць забруджвання навакольнага асяроддзя падчас перапрацоўкі і апрацоўкі адходаў.
    Працэс перапрацоўкі