Leave Your Message
Оборудование для переработки отработанных положительных и отрицательных электродов батарей
Линия по производству вторичного сырья

Оборудование для переработки отработанных положительных и отрицательных электродов батарей

Обработка положительных и отрицательных электродов — это машинный процесс, в ходе которого медь, алюминий и другие драгоценные металлы отделяются от положительных и отрицательных электродов. Чистота отделенных металлов может достигать 98%, а весь производственный процесс осуществляется в условиях отрицательного давления без загрязнения воздуха.

    Введение в продукт

    Основными компонентами положительных и отрицательных батарей являются тройной литий, графит, медь, алюминий, железо и др., обладающие высокой ценностью для вторичной переработки. Производственные линии по переработке отходов положительных и отрицательных батарей, выпускаемые нашим заводом, в основном включают в себя измельчители, дробилки, барабанные сита, линейные сита, магнитные сепараторы, шлифовально-сортировочные машины, сепараторы удельной плотности и т.д. Они позволяют эффективно разбирать положительные и отрицательные батареи. Сначала батарея разряжается, а затем с помощью измельчения, дробления, магнитной сепарации, шлифовки, сортировки и другого оборудования происходит отделение тройного литиевого порошка, меди, алюминия, железа и других металлов. Это обеспечивает точную обработку компонентов, эффективное извлечение ценных элементов и способствует вторичной переработке ресурсов.
    Введение продукта

    описание2

    Характеристики продукта

    1. Простота в эксплуатации. Весь процесс переработки в основном автоматизирован и требует лишь простых настроек и контроля со стороны операторов.
    2. Высокая степень автоматизации. Оборудование может автоматически выполнять ряд операций, таких как подача, измельчение, сортировка и выгрузка, что значительно снижает трудозатраты и повышает эффективность производства.
    3. Отсутствие выбросов загрязняющих веществ. В процессе переработки не происходит выброса загрязняющих веществ, таких как сточные воды и выхлопные газы. В то же время оборудование обладает хорошими герметизирующими свойствами, что эффективно предотвращает утечку загрязняющих веществ, таких как пыль, и обеспечивает хорошую защиту окружающей среды.
    4. Адекватная переработка ресурсов. Благодаря эффективной технологии сортировки можно максимально эффективно извлечь различные металлические ресурсы из отработанных положительных и отрицательных полюсов батарей, что снижает потери ресурсов и отвечает требованиям устойчивого развития.
    01020304050607080910

    Процесс переработки

    1. Этап измельчения. Отработанные положительные и отрицательные полюса батарей подаются в измельчитель по ленточному конвейеру и измельчаются в хлопья.
    2. Этап магнитной сепарации. Магнитный сепаратор разделяет металлическое железо, когда положительные и отрицательные фрагменты батареи подаются в дробилку ленточным конвейером.
    3. Этап дробления. Положительные и отрицательные фрагменты батареи транспортируются ленточным конвейером в дробилку и измельчаются в более мелкие частицы.
    4. Первичная сортировочная машина. Измельченные материалы транспортируются на вибрационный грохот пневматической системой для первоначального отделения части черного порошка.
    5. Этап измельчения. Оставшиеся материалы измельчаются в порошок.
    6. Промежуточный этап просеивания. Измельченные материалы транспортируются на вибрационный грохот пневматическим транспортом для повторного отделения части черного порошка.
    7. Заключительный этап просеивания. Оставшиеся материалы разделяются на медь и алюминий с помощью кругового вибрационного грохота и сепаратора удельной плотности.
    8. Централизованная система пылеудаления. Каждый комплект нашего оборудования будет оснащен пылеудаляющими устройствами для предотвращения загрязнения окружающей среды в процессе переработки и обработки отходов.
    Процесс переработки