Leave Your Message
Utrustning för återvinning av positiva och negativa elektroder för batterier
Återvinningsproduktionslinje

Utrustning för återvinning av positiva och negativa elektroder för batterier

Bearbetning av positiva och negativa elektroder är en maskinell process som sorterar ut koppar, aluminium och andra ädelmetaller från de positiva och negativa elektroderna. Renheten hos de separerade metallerna kan nå 98 %, och hela produktionen sker under negativa tryckförhållanden utan luftföroreningar.

    Produktintroduktion

    Huvudkomponenterna i positiva och negativa batterier är ternärt litium, grafit, koppar, aluminium, järn etc., vilka har ett högt återvinningsvärde. Produktionslinjerna för återvinning av positiva och negativa batterier som produceras av vår fabrik inkluderar huvudsakligen dokumentförstörare, krossar, trumsiktar, linjärsiktar, magnetiska separatorer, slip- och siktmaskiner, specifik gravitationsseparatorer etc. Den kan effektivt demontera de positiva och negativa batterierna. Den urladdar först batteriet och separerar sedan ternärt litiumpulver, koppar, aluminium, järn och andra metaller genom strimling, krossning, magnetisk separation, malning, sortering och annan utrustning. Uppnå exakt bearbetning av komponentmaterial, utvinn effektivt värdefulla komponenter och främja resursåtervinning.
    Produktintroduktion

    beskrivning2

    Produktegenskaper

    1. Lätt att använda. Hela återvinningsprocessen är mestadels automatiserad och kräver endast enkla inställningar och övervakning av operatörerna.
    2. Hög grad av automatisering. Utrustningen kan automatiskt slutföra en serie operationer som matning, krossning, sortering och urladdning, vilket kraftigt minskar den manuella arbetsintensiteten och förbättrar produktionseffektiviteten.
    3. Inga föroreningsutsläpp. Under återvinningsprocessen kommer det inte att finnas några utsläpp av föroreningar som avloppsvatten och avgaser. Samtidigt har utrustningen god tätningsprestanda, vilket effektivt kan förhindra läckage av föroreningar som damm, och har ett gott miljöskydd.
    4. Tillräcklig resursåtervinning. Genom effektiv sorteringsteknik kan olika metallresurser i positiva och negativa batterier återvinnas maximalt, vilket minskar resursslöseri och uppfyller kraven för hållbar utveckling.

    Återvinningsprocess

    1. Strimlingsfas. Råmaterialet från de positiva och negativa batterierna skickas till strimlaren via ett bandtransportör och strimlas till flingor.
    2. Magnetiskt separationssteg. Den magnetiska separatorn separerar järnmetallen när de positiva och negativa batterifragmenten skickas till krossen via bandtransportören.
    3. Krossningsfas. De positiva och negativa batterifragmenten transporteras till krossen med hjälp av bandtransportören och krossas till mindre material.
    4. Primär siktningssektion. Det krossade materialet transporteras till vibrationssikten med pneumatisk transportör för att separera svartkrut för första gången.
    5. Krossningsfas. Resterande material krossas till pulver.
    6. Mellansiktningssteg. Det krossade materialet transporteras till vibrationssikten med pneumatisk transportör för att separera svartkrut igen.
    7. Slutgiltigt siktningssteg. De återstående materialen separeras i koppar- och aluminiummetaller med hjälp av en cirkulär vibrerande sikt och en separator med specifik vikt.
    8. Centraliserad dammborttagning. Varje uppsättning av våra utrustningar kommer att vara utrustade med dammborttagningsutrustning för att undvika miljöföroreningar under återvinning och behandling av avfallsmaterial.
    Återvinningsprocess