Ligne de production de recyclage
Équipement de recyclage des piles à électrodes positives et négatives usagées
Présentation du produit
Les principaux composants des batteries positives et négatives sont le lithium ternaire, le graphite, le cuivre, l'aluminium, le fer, etc., qui présentent une valeur de recyclage élevée. Les lignes de production d'équipements de recyclage de batteries usagées, fabriquées par notre usine, comprennent principalement des broyeurs, des concasseurs, des cribles rotatifs, des cribles linéaires, des séparateurs magnétiques, des broyeurs et des tamiseurs, des séparateurs par densité, etc. Elles permettent de désassembler efficacement les batteries positives et négatives. Après décharge de la batterie, le broyage, le concassage, la séparation magnétique, le broyage et le tri permettent de séparer la poudre de lithium ternaire, le cuivre, l'aluminium, le fer et les autres métaux. Ce procédé garantit un traitement précis des composants, une extraction efficace des éléments valorisables et favorise le recyclage des ressources.
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Processus de recyclage
1. Étape de broyage. Les matières premières des batteries usagées, positives et négatives, sont acheminées vers le broyeur par un convoyeur à bande et broyées en flocons.
2. Étape de séparation magnétique. Le séparateur magnétique sépare le métal ferreux lorsque les fragments des piles positive et négative sont envoyés au broyeur par le convoyeur à bande.
3. Étape de broyage. Les fragments de la batterie, positifs et négatifs, sont transportés vers le broyeur par le convoyeur à bande et broyés en matériaux plus petits.
4. Section de criblage primaire. Les matériaux concassés sont transportés par voie pneumatique vers le crible vibrant pour séparer une première fois la poudre noire.
5. Étape de broyage. Les matériaux restants sont broyés en poudre.
6. Étape de criblage intermédiaire. Les matériaux concassés sont transportés par voie pneumatique vers le crible vibrant afin de séparer à nouveau une partie de la poudre noire.
7. Étape finale de criblage. Les matériaux restants sont séparés en cuivre et en aluminium par un tamis vibrant circulaire et un séparateur de densité.
8. Dépoussiérage centralisé. Chaque ensemble de nos équipements sera doté d'un système de dépoussiérage afin d'éviter toute pollution environnementale lors du recyclage et du traitement des déchets.
