Linea di produzione per il riciclaggio
Apparecchiature per il riciclaggio di batterie con elettrodi positivi e negativi esausti
Introduzione del prodotto
I componenti principali delle batterie, sia positive che negative, sono litio ternario, grafite, rame, alluminio, ferro, ecc., che hanno un elevato valore di riciclo. Le linee di produzione per il riciclo di batterie, sia positive che negative, prodotte dalla nostra fabbrica, includono principalmente trituratori, frantumatori, vagli a tamburo, vagli lineari, separatori magnetici, macchine per la macinazione e la vagliatura, separatori a peso specifico, ecc. Queste linee consentono di smontare in modo efficiente le batterie, scaricandole inizialmente e separando successivamente la polvere di litio ternario, il rame, l'alluminio, il ferro e gli altri metalli attraverso processi di triturazione, frantumazione, separazione magnetica, macinazione e selezione. In questo modo si ottiene una lavorazione precisa dei materiali, un'estrazione efficace dei componenti di valore e una promozione del riciclo delle risorse.
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Processo di riciclaggio
1. Fase di triturazione. Le materie prime di scarto, sia positive che negative, provenienti dalle batterie, vengono inviate al trituratore tramite un nastro trasportatore e ridotte in scaglie.
2. Fase di separazione magnetica. Il separatore magnetico separa il metallo ferroso quando i frammenti positivi e negativi della batteria vengono inviati al frantumatore tramite il nastro trasportatore.
3. Fase di frantumazione. I frammenti positivi e negativi delle batterie vengono trasportati al frantumatore tramite un nastro trasportatore e frantumati in materiali più piccoli.
4. Sezione della macchina di vagliatura primaria. Il materiale frantumato viene trasportato al vaglio vibrante tramite un sistema di trasporto pneumatico per separare inizialmente parte della polvere nera.
5. Fase di frantumazione. I materiali rimanenti vengono frantumati fino a ottenere una polvere.
6. Fase di vagliatura intermedia. Il materiale frantumato viene trasportato al vaglio vibrante tramite un sistema di trasporto pneumatico per separare ulteriormente parte della polvere nera.
7. Fase di vagliatura finale. I materiali rimanenti vengono separati in rame e alluminio mediante un vaglio vibrante circolare e un separatore a gravità.
8. Rimozione centralizzata delle polveri. Ogni nostro impianto sarà dotato di un sistema di rimozione delle polveri per evitare l'inquinamento ambientale durante il riciclaggio e il trattamento dei materiali di scarto.
