Leave Your Message
Equipos de reciclaxe de baterías de eléctrodos positivos e negativos de residuos
Liña de produción de reciclaxe

Equipos de reciclaxe de baterías de eléctrodos positivos e negativos de residuos

O procesamento de eléctrodos positivos e negativos é un proceso mecánico que separa o cobre, o aluminio e outros metais preciosos dos eléctrodos positivos e negativos. A pureza dos metais separados pode alcanzar o 98 % e toda a produción realízase en condicións de presión negativa sen contaminación do aire.

    Introdución do produto

    Os principais compoñentes das baterías positivas e negativas son litio ternario, grafito, cobre, aluminio, ferro, etc., que teñen un alto valor de reciclaxe. As liñas de produción de equipos de reciclaxe de baterías positivas e negativas de residuos producidas pola nosa fábrica inclúen principalmente trituradoras, trituradoras, cribas de tambor, cribas lineais, separadores magnéticos, máquinas de moenda e cribado, separadores de gravidade específica, etc. Pode desmontar eficientemente as baterías positivas e negativas. Primeiro descarga a batería e despois separa o po de litio ternario, cobre, aluminio, ferro e outros metais mediante trituración, trituración, separación magnética, moenda, clasificación e outros equipos. Logra un procesamento preciso dos materiais dos compoñentes, extrae eficazmente os compoñentes valiosos e promove a reciclaxe de recursos.
    Introdución do produto

    descrición2

    Características do produto

    1. Fácil de operar. Todo o proceso de reciclaxe está case automatizado e só require axustes sinxelos e supervisión por parte dos operadores.
    2. Alto grao de automatización. O equipo pode completar automaticamente unha serie de operacións como a alimentación, a trituración, a clasificación e a descarga, o que reduce considerablemente a intensidade do traballo manual e mellora a eficiencia da produción.
    3. Sen emisións contaminantes. Durante o proceso de reciclaxe, non se producirán descargas de contaminantes como augas residuais e gases de escape. Ao mesmo tempo, o equipo ten un bo rendemento de selado, o que pode evitar eficazmente as fugas de contaminantes como o po e ten unha boa protección ambiental.
    4. Reciclaxe axeitada de recursos. Mediante unha tecnoloxía de clasificación eficiente, pódense recuperar ao máximo os diversos recursos metálicos das baterías residuais positivas e negativas, o que reduce o desperdicio de recursos e cumpre os requisitos do desenvolvemento sostible.

    proceso de reciclaxe

    1. Fase de trituración. As materias primas residuais das baterías, tanto positivas como negativas, envíanse á trituradora a través dunha cinta transportadora e tritúranse en escamas.
    2. Fase de separación magnética. O separador magnético separa o metal ferroso cando os fragmentos positivos e negativos da batería son enviados á trituradora pola cinta transportadora.
    3. Fase de trituración. Os fragmentos positivos e negativos da batería son transportados á trituradora pola cinta transportadora e triturados en materiais máis pequenos.
    4. Sección da máquina de cribado primaria. Os materiais triturados son transportados á criba vibratoria mediante transporte neumático para separar parte do po negro por primeira vez.
    5. Fase de trituración. Os materiais restantes tritúranse ata convertelos en po.
    6. Fase de cribado intermedia. Os materiais triturados son transportados á criba vibratoria mediante transporte pneumático para separar de novo parte do po negro.
    7. Fase final de cribado. Os materiais restantes sepáranse en metais de cobre e aluminio mediante unha criba vibratoria circular e un separador de gravidade específica.
    8. Eliminación centralizada de po. Cada conxunto dos nosos equipos estará equipado con equipos de eliminación de po para evitar a contaminación ambiental durante a reciclaxe e o tratamento de materiais de refugallo.
    Proceso de reciclaxe