Leave Your Message
Úrgangs jákvætt og neikvætt rafskaut endurvinnslubúnaður
Endurvinnsluframleiðslulína

Úrgangs jákvætt og neikvætt rafskaut endurvinnslubúnaður

Vinnsla jákvæðra og neikvæðra rafskauta er vélaferli sem flokkar kopar, ál og önnur eðalmálma úr jákvæðum og neikvæðum rafskautum. Hreinleiki aðskildra málma getur náð 98% og öll framleiðslan fer fram við neikvæðan þrýsting án loftmengunar.

    Kynning á vöru

    Helstu íhlutir jákvæðra og neikvæðra rafhlöðu eru þríþætt litíum, grafít, kopar, ál, járn o.s.frv., sem hafa hátt endurvinnslugildi. Framleiðslulínur búnaðar fyrir endurvinnslu jákvæðra og neikvæðra rafhlöðu úrgangs sem verksmiðjan okkar framleiðir innihalda aðallega rifvélar, mulningsvélar, tromlusíur, línulegar sigtir, segulskiljur, kvörnunar- og sigtunarvélar, eðlisþyngdarskiljur o.s.frv. Það getur á skilvirkan hátt tekið í sundur jákvæðu og neikvæðu rafhlöðurnar. Fyrst tæmir það rafhlöðuna og aðskilur síðan þríþætt litíumduft, kopar, ál, járn og aðra málma með rifningu, mulningi, segulaðskilnaði, mölun, flokkun og öðrum búnaði. Ná nákvæmri vinnslu á íhlutaefnum, vinna úr verðmætum íhlutum á skilvirkan hátt og stuðla að endurvinnslu auðlinda.
    Vörukynning

    lýsing2

    Vörueiginleikar

    1. Auðvelt í notkun. Allt endurvinnsluferlið er að mestu leyti sjálfvirkt og krefst aðeins einfaldra stillinga og eftirlits frá rekstraraðilum.
    2. Mikil sjálfvirkni. Búnaðurinn getur sjálfkrafa framkvæmt röð aðgerða eins og fóðrun, mulning, flokkun og losun, sem dregur verulega úr handavinnu og bætir framleiðsluhagkvæmni.
    3. Engin mengunarlosun. Við endurvinnsluferlið verða engin mengunarefni eins og skólp og útblásturslofttegundir losuð. Á sama tíma hefur búnaðurinn góða þéttieiginleika sem getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir leka mengunarefna eins og ryks og hefur góða umhverfisvernd.
    4. Fullnægjandi endurvinnsla auðlinda. Með skilvirkri flokkunartækni er hægt að endurheimta sem mest ýmsa málma í úrgangs rafhlöðum, bæði jákvæðum og neikvæðum, sem dregur úr sóun auðlinda og uppfyllir kröfur sjálfbærrar þróunar.

    Endurvinnsluferli

    1. Rífingarstig. Úrgangshráefni úr jákvæðum og neikvæðum rafhlöðum eru send í rífingartækið með beltifæribandi og rifið í flögur.
    2. Segulmagnað aðskilnaðarstig. Segulmagnaða aðskiljan aðskilur járnmálminn þegar jákvæðu og neikvæðu rafhlöðubrotin eru send í mulningsvélina með beltiflutningsbandi.
    3. Mölunarstig. Jákvæðu og neikvæðu rafhlöðubrotin eru flutt í mulningsvélina með færibandi og mulin niður í smærri efni.
    4. Aðal sigtihluti. Mulaða efnið er flutt á titringssigtuna með loftþrýstihreyfli til að aðskilja svart duft í fyrsta skipti.
    5. Mölunarstig. Eftirstandandi efni eru mulin í duft.
    6. Millistig sigtunar. Mulaða efnin eru flutt á titringssigtuna með loftþrýstiflutningskerfi til að aðskilja svart duft aftur.
    7. Loka sigtunarstig. Eftirstandandi efni eru aðskilin í kopar og ál með hringlaga titringssigti og eðlisþyngdarskilju.
    8. Miðlæg rykhreinsun. Allir búnaðir okkar verða búnir rykhreinsunarbúnaði til að koma í veg fyrir umhverfismengun við endurvinnslu og meðhöndlun úrgangsefna.
    Endurvinnsluferli