مثبت اور منفی الیکٹروڈ بیٹری ری سائیکلنگ کا سامان ضائع کریں۔
پروڈکٹ کا تعارف
مثبت اور منفی بیٹریوں کے اہم اجزاء ٹرنری لیتھیم، گریفائٹ، کاپر، ایلومینیم، آئرن وغیرہ ہیں، جن کی ری سائیکلنگ کی قیمت زیادہ ہے۔ ہماری فیکٹری کے ذریعہ تیار کردہ فضلہ مثبت اور منفی بیٹری کی ری سائیکلنگ کے سامان کی پیداواری لائنوں میں بنیادی طور پر شریڈر، کرشر، ڈرم اسکرین، لکیری اسکرین، مقناطیسی جداکار، پیسنے اور اسکریننگ مشینیں، مخصوص کشش ثقل سے جدا کرنے والے، وغیرہ شامل ہیں۔ یہ مثبت اور منفی بیٹریوں کو مؤثر طریقے سے جدا کر سکتا ہے۔ یہ سب سے پہلے بیٹری کو خارج کرتا ہے، اور پھر ٹرنری لیتھیم پاؤڈر، کاپر، ایلومینیم، آئرن اور دیگر دھاتوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے، کرشنگ، مقناطیسی علیحدگی، پیسنے، چھانٹنے اور دیگر سامان کے ذریعے الگ کرتا ہے۔ اجزاء کے مواد کی درست پروسیسنگ حاصل کریں، قیمتی اجزاء کو مؤثر طریقے سے نکالیں، اور وسائل کی ری سائیکلنگ کو فروغ دیں۔
وضاحت 2
01020304050607080910
ری سائیکلنگ کا عمل
1. ٹکڑے ٹکڑے کرنے کا مرحلہ۔ بیکار مثبت اور منفی بیٹری کے خام مال کو ایک بیلٹ کنویئر کے ذریعے شریڈر کو بھیجا جاتا ہے اور اسے فلیکس میں کاٹ دیا جاتا ہے۔
2. مقناطیسی علیحدگی کا مرحلہ۔ مقناطیسی جداکار لوہے کی دھات کو الگ کرتا ہے جب بیلٹ کنویئر کے ذریعے مثبت اور منفی بیٹری کے ٹکڑے کولہو کو بھیجے جاتے ہیں۔
3. کرشنگ سٹیج. مثبت اور منفی بیٹری کے ٹکڑوں کو بیلٹ کنویئر کے ذریعے کولہو میں منتقل کیا جاتا ہے اور چھوٹے مواد میں کچل دیا جاتا ہے۔
4. پرائمری اسکریننگ مشین سیکشن۔ پسے ہوئے مواد کو نیومیٹک پہنچانے کے ذریعے ہلتی ہوئی سکرین پر لے جایا جاتا ہے تاکہ پہلی بار کچھ کالا پاؤڈر الگ کیا جا سکے۔
5. کرشنگ سٹیج. باقی مواد کو پاؤڈر میں کچل دیا جاتا ہے.
6. انٹرمیڈیٹ اسکریننگ کا مرحلہ۔ پسے ہوئے مواد کو نیومیٹک پہنچانے کے ذریعے ہلتی سکرین پر منتقل کیا جاتا ہے تاکہ کچھ کالے پاؤڈر کو دوبارہ الگ کیا جا سکے۔
7. آخری اسکریننگ کا مرحلہ۔ باقی مواد کو تانبے اور ایلومینیم کی دھاتوں میں ایک سرکلر وائبریٹنگ اسکرین اور ایک مخصوص کشش ثقل سے جدا کرنے والے کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔
8. مرکزی خاک کو ہٹانا۔ ہمارے آلات کا ہر سیٹ فضلہ مواد کی ری سائیکلنگ اور ٹریٹمنٹ کے دوران ماحولیاتی آلودگی سے بچنے کے لیے دھول ہٹانے کے آلات سے لیس ہوگا۔
















