Leave Your Message
Oprema za recikliranje odpadnih pozitivnih in negativnih elektrod baterij
Proizvodna linija za recikliranje

Oprema za recikliranje odpadnih pozitivnih in negativnih elektrod baterij

Obdelava pozitivnih in negativnih elektrod je strojni postopek, ki izloča baker, aluminij in druge plemenite kovine iz pozitivnih in negativnih elektrod. Čistost ločenih kovin lahko doseže 98 %, celotna proizvodnja pa poteka pod negativnim tlakom brez onesnaževanja zraka.

    Predstavitev izdelka

    Glavne komponente pozitivnih in negativnih baterij so ternarni litij, grafit, baker, aluminij, železo itd., ki imajo visoko vrednost recikliranja. Proizvodne linije za opremo za recikliranje odpadnih pozitivnih in negativnih baterij, ki jih proizvaja naša tovarna, vključujejo predvsem drobilnike, drobilnike, bobnasta sita, linearna sita, magnetne separatorje, stroje za mletje in presejanje, separatorje specifične teže itd. Učinkovito lahko razstavijo pozitivne in negativne baterije. Najprej izpraznijo baterijo, nato pa z drobljenjem, drobljenjem, magnetnim ločevanjem, mletjem, sortiranjem in drugo opremo ločijo ternarni litijev prah, baker, aluminij, železo in druge kovine. Dosežejo natančno obdelavo sestavnih materialov, učinkovito pridobivajo dragocene komponente in spodbujajo recikliranje virov.
    Predstavitev izdelka

    opis2

    Značilnosti izdelka

    1. Enostavno upravljanje. Celoten postopek recikliranja je večinoma avtomatiziran in zahteva le preproste nastavitve in spremljanje s strani operaterjev.
    2. Visoka stopnja avtomatizacije. Oprema lahko samodejno izvede vrsto operacij, kot so dovajanje, drobljenje, sortiranje in praznjenje, kar močno zmanjša intenzivnost ročnega dela in izboljša učinkovitost proizvodnje.
    3. Brez emisij onesnaževal. Med postopkom recikliranja ne bo prihajalo do izpustov onesnaževal, kot so odpadna voda in izpušni plini. Hkrati ima oprema dobro tesnilno sposobnost, ki lahko učinkovito prepreči uhajanje onesnaževal, kot je prah, in zagotavlja dobro zaščito okolja.
    4. Ustrezno recikliranje virov. Z učinkovito tehnologijo sortiranja je mogoče maksimalno izkoristiti različne kovinske vire v odpadnih pozitivnih in negativnih baterijah, kar zmanjša količino odpadnih virov in izpolni zahteve trajnostnega razvoja.

    Postopek recikliranja

    1. Faza drobljenja. Odpadne pozitivne in negativne surovine iz baterij se s tračnim transporterjem pošljejo v drobilnik, kjer se zdrobijo v kosmiče.
    2. Stopnja magnetnega ločevanja. Magnetni separator loči železno kovino, ko se pozitivni in negativni delci baterije s tračnim transporterjem pošljejo v drobilnik.
    3. Faza drobljenja. Pozitivni in negativni delci baterije se s tračnim transporterjem prenesejo v drobilnik in se zdrobijo na manjše materiale.
    4. Oddelek primarnega presejalnega stroja. Zdrobljeni materiali se s pnevmatskim transportom transportirajo do vibracijskega sita, kjer se prvič loči nekaj črnega prahu.
    5. Faza drobljenja. Preostali materiali se zdrobijo v prah.
    6. Vmesna faza presejanja. Zdrobljeni materiali se s pnevmatskim transportom prepeljejo do vibracijskega sita, kjer se ponovno loči nekaj črnega prahu.
    7. Končna faza presejanja. Preostali materiali se s krožnim vibracijskim sitom in separatorjem specifične teže ločijo na baker in aluminij.
    8. Centralizirano odstranjevanje prahu. Vsak komplet naše opreme bo opremljen z opremo za odstranjevanje prahu, da se prepreči onesnaževanje okolja med recikliranjem in obdelavo odpadnih materialov.
    Postopek recikliranja