Leave Your Message
Utstyr for resirkulering av batterier med positiv og negativ elektrodeavfall
Resirkuleringsproduksjonslinje

Utstyr for resirkulering av batterier med positiv og negativ elektrodeavfall

Positiv og negativ elektrodebehandling er en maskinell prosess som sorterer kobber, aluminium og andre edle metaller fra de positive og negative elektrodene. Renheten til de separerte metallene kan nå 98 %, og hele produksjonen foregår under negative trykkforhold uten luftforurensning.

    Produktintroduksjon

    Hovedkomponentene i positive og negative batterier er ternært litium, grafitt, kobber, aluminium, jern, etc., som har høy resirkuleringsverdi. Produksjonslinjene for resirkuleringsutstyr for positive og negative batterier som produseres av fabrikken vår inkluderer hovedsakelig makuleringsmaskiner, knusere, trommelsikter, lineære sikter, magnetiske separatorer, slipe- og siktemaskiner, spesifikk tyngdekraftseparatorer, etc. Den kan effektivt demontere de positive og negative batteriene. Den utlader først batteriet, og separerer deretter ternært litiumpulver, kobber, aluminium, jern og andre metaller gjennom makulering, knusing, magnetisk separasjon, sliping, sortering og annet utstyr. Oppnå presis prosessering av komponentmaterialer, utvinn verdifulle komponenter effektivt og fremme ressursresirkulering.
    Produktintroduksjon

    beskrivelse2

    Produktfunksjoner

    1. Enkel å betjene. Hele resirkuleringsprosessen er stort sett automatisert, og krever kun enkle innstillinger og overvåking fra operatørene.
    2. Høy grad av automatisering. Utstyret kan automatisk fullføre en rekke operasjoner som mating, knusing, sortering og tømming, noe som reduserer manuell arbeidsintensitet betraktelig og forbedrer produksjonseffektiviteten.
    3. Ingen forurensningsutslipp. Under resirkuleringsprosessen vil det ikke bli utslipp av forurensende stoffer som avløpsvann og eksosgasser. Samtidig har utstyret god tetningsevne, som effektivt kan forhindre lekkasje av forurensende stoffer som støv, og har god miljøvern.
    4. Tilstrekkelig ressursgjenvinning. Gjennom effektiv sorteringsteknologi kan ulike metallressurser i positive og negative batteriavfall gjenvinnes maksimalt, noe som reduserer ressurssvinn og oppfyller kravene til bærekraftig utvikling.

    Resirkuleringsprosess

    1. Makuleringsfase. De positive og negative batteriavfallsråvarene sendes til makuleringsmaskinen via et båndtransportør og makuleres til flak.
    2. Magnetisk separasjonstrinn. Den magnetiske separatoren separerer jernmetallet når de positive og negative batterifragmentene sendes til knuseren av båndtransportøren.
    3. Knusingsfase. De positive og negative batterifragmentene transporteres til knuseren av båndtransportøren og knuses til mindre materialer.
    4. Primær siktemaskinseksjon. De knuste materialene transporteres til den vibrerende sikten med pneumatisk transport for å separere noe svartkrutt for første gang.
    5. Knusingsfase. De resterende materialene knuses til pulver.
    6. Mellomsiktingstrinn. De knuste materialene transporteres til vibrasjonssikten med pneumatisk transport for å separere noe av svartkruttet igjen.
    7. Siste sikting. De gjenværende materialene separeres i kobber- og aluminiummetaller ved hjelp av en sirkulær vibrerende sikt og en spesifikk tyngdekraftseparator.
    8. Sentralisert støvfjerning. Hvert sett av utstyr vil være utstyrt med støvfjerningsutstyr for å unngå miljøforurensning under resirkulering og behandling av avfallsmaterialer.
    Resirkuleringsprosess